Паропроизводительность, кг/ч: 300,0 – 5000,0
Рабочее давление до 15 бар.
| Паровые котлы BAHR’ 12/15
Паровой жаротрубно-дымогарный котёл BAHR’12/15 имеет реверсивную топку с двухходовым движением продуктов сгорания. Котёл состоит из цилиндрической топки с омываемым днищем, в которой образуется пламя и происходит инверсия продуктов сгорания.
Дымовые газы поступают в трубный пучок передней трубной доски и направляются к задней трубной доске, через которую выходят в дымоход. Для оптимизации теплообмена внутри трубного пучка установлены турбулизаторы специальной формы.
- 14 моделей паропроизводительностью от 300 до 5000 кг/час
- Топливо: природный газ / дизельное топливо
- КПД котла - 98% / 96%
- Температура питательной воды - 60...90°С (рекомендуемая 80°С )
- Котел допускает перегрузку (за счет увеличения мощности горелки) до 15 %
|
Паровые котлы BAHR’12/15 предназначены для выработки насыщенного пара для технологических нужд предприятий, а также систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
Серия паровых котлов BAHR’12/15 высокого давления с дымогарными трубами и реверсивной топкой
BAHR’12/15 спроектирована для работы при максимальном допустимом давлении 12 бар и максимальном рабочем давлении 10,9/13,64 бар.
Паровые
котлы BAHR’12/15 выпускаются в трех модификациях: BAHR’12/15, BAHR’12/15 НР с
дымогарными трубами специального заводского исполнения типа ESALU (для
газа) или ESA (для дизельного топлива), BAHR’12/15 НРЕС со встроенным
экономайзером, группой модуляции питательной воды и дымогарными трубами
типа ESALU или ESA. Паровые котлы BAHR’12/15 комплектуются
электромеханическим шкафом стандартного исполнения. Паровые котлы BAHR’12/15
НР и HPEC комплектуются электронным шкафом управления котлом
панелью.
Основные технические характеристики и параметры работы паровых котлов BAHR’12/15
| |
|
BAHR 300 |
BAHR 400 |
BAHR 500 |
BAHR 600 |
BAHR 800 |
BAHR 1000 |
BAHR 1250 |
BAHR 1500 |
BAHR 1750 |
BAHR 2000 |
BAHR 2500 |
BAHR 3000 |
BAHR 4000 |
BAHR 5000 |
| Паропроизводительность. |
кг/ч |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
1750 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
| Максимально допустимое
давление. |
бар |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
| Полная тепловая мощность. |
кВт |
234 |
314 |
392 |
470 |
626 |
784 |
979 |
1175 |
1371 |
1567 |
1959 |
2351 |
3133 |
3917 |
| КПД. |
% |
89 |
89 |
89 |
89 |
89 |
89 |
89 |
89 |
89 |
89 |
89 |
89 |
89 |
89 |
| Аэродинамическое
сопротивление в камере сгорания. |
мбар |
2,2 |
2,6 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
4,2 |
4,5 |
5,1 |
5,5 |
6 |
6,8 |
7 |
8 |
8,8 |
| Вес котла с навесным
оборудованием (STD) |
кг |
1600 |
1600 |
1940 |
1940 |
2700 |
2700 |
3500 |
3500 |
4300 |
4300 |
6000 |
6000 |
8270 |
9700 |
Общая схема и максимальные размеры котлов BAHR’12/15
Основные геометрические размеры котлов BAHR’12/15
| |
BAHR 400 |
BAHR 600 |
BAHR 1000 |
BAHR 1500 |
BAHR 2000 |
BAHR 3000 |
BAHR 4000 |
BAHR 5000 |
| BAHR 300 |
BAHR 500 |
BAHR 800 |
BAHR 1250 |
BAHR 1750 |
BAHR 2500 |
| A |
1150 |
1270 |
1410 |
1555 |
1680 |
1950 |
2180 |
2280 |
| B |
1480 |
1600 |
1740 |
1885 |
2010 |
2280 |
2510 |
2610 |
| B2* |
1730 |
1850 |
1990 |
2135 |
2260 |
2530 |
2760 |
2860 |
| C |
1550 |
1750 |
2120 |
2527 |
2750 |
2830 |
3300 |
3800 |
| D |
2315 |
2515 |
2885 |
3322 |
3545 |
3625 |
4095 |
4595 |
| E |
635 |
685 |
745 |
860 |
905 |
1080 |
1170 |
1195 |
| F |
755 |
815 |
885 |
1005 |
1070 |
1265 |
1380 |
1405 |
| G |
1340 |
1460 |
1600 |
1790 |
1920 |
2250 |
2480 |
2555 |
| H |
1555 |
1725 |
1870 |
2095 |
2225 |
2595 |
2865 |
2990 |
| L |
815 |
880 |
945 |
1075 |
1170 |
1410 |
1500 |
1525 |
| ø |
219 |
258 |
358 |
408 |
408 |
508 |
608 |
658 |
Основные технические характеристики и параметры работы паровых котлов BAHR’12/15 НР
| |
|
BAHR 300 HP |
BAHR 400 HP |
BAHR 500 HP |
BAHR 600 HP |
BAHR 800 HP |
BAHR 1000 HP |
BAHR 1250 HP |
BAHR 1500 HP |
BAHR 1750 HP |
BAHR 2000 HP |
BAHR 2500 HP |
BAHR 3000 HP |
BAHR 4000 HP |
BAHR 5000 HP |
| Паропроизводительность. |
кг/ч |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
1750 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
| Максимально допустимое давление. |
бар |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
| Полная тепловая мощность. |
кВт |
222 |
297 |
371 |
445 |
592 |
741 |
926 |
1111 |
1297 |
1482 |
1852 |
2223 |
2963 |
3704 |
| КПД. |
% |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
| Аэродинамическое
сопротивление в камере сгорания. |
мбар |
3,7 |
4,2 |
4,5 |
5,1 |
5,1 |
5,8 |
5,9 |
6,7 |
6,7 |
7,6 |
7,6 |
8,6 |
9,6 |
10,4 |
| Вес котла с навесным оборудованием (STD) |
кг |
1650 |
1650 |
2040 |
2040 |
2860 |
2860 |
3750 |
3750 |
4650 |
4650 |
6600 |
6600 |
9030 |
10590 |
Основные технические характеристики и параметры работы паровых котлов BAHR’12/15 НРЕС
| |
|
BAHR 300 HP EC |
BAHR 400 HP EC |
BAHR 500 HPEC | BAHR 600 HP EC |
BAHR 800 HPEC |
BAHR 1000 HP EC |
BAHR 1250 HP EC |
BAHR 1500 HP EC |
BAHR 1750 HP EC |
BAHR 2000 HPEC |
BAHR 2500 HP EC |
BAHR 3000 HPEC |
BAHR 4000 HPEC |
BAHR 5000 HP EC |
| Паропроизводительность |
кг/ч |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
1750 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
| Максимально допустимое давление. |
бар |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
12/15 |
| Полная тепловая мощность |
кВт |
213 |
284 |
355 |
426 |
568 |
710 |
888 |
1065 |
1243 |
1420 |
1775 |
2130 |
2840 |
3550 |
| КПД |
% |
96 |
96 |
96 |
96 |
96 |
96 |
96 |
96 |
96 |
96 |
96 |
96 |
96 |
96 |
| Аэродинамическое
сопротивление в камере сгорания. |
мбар |
4,5 |
5 |
5,3 |
5,9 |
5,9 |
6,6 |
6,6 |
7,4 |
7,4 |
8,3 |
8,2 |
9,2 |
10,2 |
11 |
| Вес котла с навесным
оборудованием (STD) |
кг |
1700 |
1700 |
2100 |
2100 |
2930 |
2930 |
3830 |
3830 |
4740 |
4740 |
6700 |
6700 |
9140 |
10710 |
Общая схема и максимальные размеры котлов BAHR’12/15 НР и BAHR’ 12/15 НР ЕС
Основные геометрические размеры котлов BAHR’12/15 НР и BAHR’12/15 НР ЕС
| |
BAHR
400 HP/HPEC |
BAHR 600 HP/HPEC |
BAHR 1000 HP/HPEC |
BAHR 1500 HP/HPEC |
BAHR 2000 HP/HPEC |
BAHR 3000 HP/HPEC |
BAHR 4000 HP/HPEC |
BAHR 5000 HP/HPEC |
| BAHR 300 HP/HPEC |
BAHR 500 HP/HPEC |
BAHR 800 HP/HPEC |
BAHR 1250
HP/HPEC |
BAHR 1750 HP/HPEC |
BAHR 2500 HP/HPEC |
| A |
1150 |
1270 |
1410 |
1555 |
1680 |
1950 |
2180 |
2280 |
| B |
1480 |
1600 |
1740 |
1885 |
2010 |
2280 |
2510 |
2610 |
| B2* |
1730 |
1850 |
1990 |
2135 |
2260 |
2530 |
2760 |
2860 |
| C |
1550 |
1750 |
2120 |
2527 |
2750 |
2830 |
3300 |
3800 |
| D |
2350 |
2550 |
2960 |
3437 |
3740 |
3860 |
4370 |
4940 |
| E |
635 |
685 |
745 |
860 |
905 |
1080 |
1170 |
1195 |
| F |
755 |
815 |
885 |
1005 |
1070 |
1265 |
1380 |
1405 |
| G |
1340 |
1460 |
1600 |
1790 |
1920 |
2250 |
2480 |
2555 |
| H |
1555 |
1725 |
1870 |
2095 |
2225 |
2595 |
2865 |
2990 |
| L |
1167 |
1266 |
1379 |
1417 |
1482 |
1677 |
1792 |
1817 |
| ø |
219 |
219 |
258 |
308 |
358 |
408 |
458 |
508 |
Описание конструкции парового котла
Паровой котел с инверсией пламени состоит из цилиндрической топки с омываемым днищем, в
которой образуется пламя и происходит инверсия продуктов сгорания. Дымовые газы поступают в
трубный пучок передней трубной доски и направляются в сторону задней трубной доски, из
которой выходят через подключение дымохода.
Конструкция парового котла обеспечивает низкие тепловые и поверхностные нагрузки в камере сгорания.
Конструктивные особенности корпуса котла
Корпус парового котла состоит из цилиндрической обшивки, топки, днища котла и плоских трубных досок из высококачественной стали, расчетными размерами в соответствии с расчетным кодом VSG и действующими техническими нормами.
Используемые материалы при производстве парового котла имеют аттестационные сертификаты производителей с результатами
химических и механических анализов, а также результаты контроля в процессе производства на их
соответствие требованиям.
Сварные соединения осуществляются при помощи электрической дуговой сварки
сертифицированными методами и квалифицированным и аттестованным персоналом. Сварные швы подвергаются контролю неразрушающим методом в соответствии с внутренним «Планом производства и контроля».
Дымогарные трубы, составляющие трубный пучок, изготовлены из высококачественной стали и
приварены к трубным доскам при помощи автоматической сварки; затем они слегка
развальцованы. Это позволяет получить качественное соединение труб с передней трубной
доской и предотвратить образование известковых отложений. И, наконец, трубы заторцованы
методом цековки, чтобы избежать выступа трубы за трубную доску.
После изготовления корпус каждого котла подвергается гидравлическим испытаниям в
соответствии с требованиями п. 7.4 – Приложения I Директивы 97/23/CE (PED).
Передняя дверца парового котла
Передняя дверца парового котла изготовлена из сварной стальной пластины, целиком покрытой слоем изоляции и
одним слоем огнеупорного материала большой толщины.
Дверца навешена на петлях, которые позволяют осуществлять быстрое открытие, кроме того,
дверца оснащена самоочищающимся смотровым окошком, предназначенным для контроля
пламени во время работы котла.
На дверце также прикручен глухой фланец для установки горелки. На заводе имеется возможность
изготовить отверстие непосредственно под тип горелки, выбранный клиентом.
Задняя дымовая камера
Изготовлена из стальной пластины, приваренной и закреплённой к задней трубной доске при помощи болтов, что при необходимости позволяет осуществить её демонтаж. Дымовая камера оснащена дверцей для прочистки и дымовым патрубком с горизонтальной осью и диаметром, соответствующим мощности котла.
Основание и площадка обслуживания
Основание парового котла состоит из рамы, изготовленной из стальных профилей и приваренной
при помощи электрической сварки к трубным доскам. К раме, в свою очередь, приварены
металлические пластины.
Площадка для обслуживания расположена в верхней части парового котла и состоит из
металлической рамы, покрытой рифлеными стальными пластинами.
Изоляция обшивки и фронтонов
Термоизоляция обшивки выполнена посредством матов из минеральной ваты высокой плотности и
большой толщины, соединенных между собой при помощи термоотверждающейся смолы. Сверху
изоляция покрыта обшивкой из окрашенной листовой стали толщиной 10/10.
Изоляция фронтонов парового котла выполнена из минеральной ваты и покрыта снаружи металлическим коробом.
Электронный шкаф управления паровым котлом
Электронный шкаф управления комплектуется электронной панелью управления IML (Industrial Multi Logic) панелью на которой визуально отображаются все режимы работы котла, горелки и питательных насосов.
Сенсорный экран IML панели позволяет осуществлять управление режимами работы котла
Панель управления IML управляет всеми устройствами регулировки и через интерфейс подключается к устройствам безопасности котла.
Функции программного обеспечения задействуются из соответствующего меню настройки, в зависимости от подключенных устройств, которые могут отличаться в различных версиях.
В стандартной поставке панель состоит из:
- Металлической коробки
- Электромеханических компонентов мощности
- Электромеханических компонентов безопасности
- Электронного контроля регулировки, состоящего из программируемого центрального модуля и ЖК-панели оператора котельной с сенсорным управлением размером 5,6”.
Стандартная комплектация поставки паровых котлов BAHR’12/15
• тело парового котла котла;
• cмотровой люк с дверцей;
• передняя дверца в комплекте со смотровым окошком и ответным фланцем для установки горел-ки;
• задняя дымовая камера, оснащённая дверцей для ревизии и прочистки;
• изоляция из минеральной ваты и обшивка из окрашенной листовой стали;
• манометр ø 150 мм – шкала: 0÷16 бар - с трехходовым краном проверки манометра;
• два указателя уровня прямого действия с фланцевыми подключениями, со сливными и отсечными кранами;
• два регулировочных реле давления;
• предохранительное реле давления, сертифицирован CE PED, с ручным перезапуском на панели управления;
• группа автоматической регулировки уровня воды;
• предохранительный регулятор "аварийного минимального уровня" с самодиагностикой, сертифицировано CE PED для блокировки горелки, с ручным перезапуском на панели управления;
• дополнительный регулятор " аварийного минимального уровня" с самодиагностикой для блокировки горелки, с ручным перезапуском на панели управления;
• регулятор "аварийного максимального уровня" с самодиагностикой для блокировки горелки, с ручным перезапуском на панели управления;
• два предохранительных пружинных клапана;
• главный паровой клапан;
• две группы питательного насоса в вертикальном исполнении;
• установленный комплект арматуры питательного контура и обвязка;
• установленный комплект арматуры сливного контура и обвязка;
• cтальные турбулизаторы (для котлов BAHR’12/15);
• дымогарные трубы специального заводского исполнения типа ESALU (для газа) или ESA (для дизельного топлива) (для котлов BAHR’12/15 НР и BAHR’12/15 НРЕС);
• встроенный экономайзер (для котлов BAHR’12/15 НРЕС);
• группа модуляции питательной воды (для котлов BAHR’12/15 НРЕС);
• электромеханический шкаф управления паровым котлом (для паровых котлов BAHR’12/15);
• электронный шкаф управления котлом с IML(Industrial Multi Logic) панелью (для котлов BAHR’12/15 НР и BAHR’12/15 НРЕС).
Комплект документации поставляемой с котлом
Паспорт парового котла в соответствии с Приложением №4 ПБ 10-574-03, включая:
• Чертежи продольного и поперечного разрезов и план котла с указанием основных размеров;
• Расчет на прочность элементов, работающих на прочность, в пределах котла;
• Декларация производителя о соответствии контроля и испытаний отдельных компонентов котла, осуществляемых в процессе изготовления требованиям Приложения VII Директивы PED;
• Инструкция по установке, эксплуатации и обслуживанию;
• Сертификаты, относящиеся к установленным компонентам безопасности (Декларация соответствия PED, инструкции);
• Рабочая диаграмма питательных насосов;
• Электрические схемы панели управления;
• Инструкции и электрические/функциональные схемы установленных регулирующих компонентов и горелки (устанавливается по запросу)
• Требования к качеству питательной и котловой воды, с параметрами, которые подлежат периодическому контролю, максимальные и минимальные предельные допуски, частота контроля и необходимое обслуживание.
 Сертификат соответствия паровые котлы серии BAHR UNO, BAHR 12, BAHR 15, TRYPASS 12, TRYPASS 15, DLATHER
|
